一、转盘轴承安装前的准备

1、支承零件的连接表面应机械加工、然后清除这些表面的毛刺和杂物。支承零件除应有足够的刚度外，支承零件的连接表面的技术要求应符合表1的规定。

表1 支承零件连接表面的技术要求 单位：μm

孔中心圆 直径 D1或D2 mm		平面度 a			圆周两相邻单位长度l(l=1个孔距)上相同方向倾斜度变化量(s-t)			圆周两相邻单位长度l(l=1个孔距)上相反方向倾斜度变化量(t+u)			径向宽度b的倾斜度δ			端面粗糙度 Ra
		轴承精度等级
超过   到		G	E	D	G	E	D	G	E	D	G	E	D	G	E	D
250	400	120	80	50	0.00021	0.000131	0.000081	0.00021	0.000131	0.000081	60	40	25	2.5	1.25	0.8
400	630	150	100	60							80	50	30	2.5	1.25	0.8
630	1000	200	120	80							100	60	40	2.5	1.25	0.8
1000	1600	250	150	100							120	80	50	3.2	2.5	1.25
1600	2500	300	200	120							150	100	60	3.2	2.5	1.25
2500	4000	400	250	150							200	120	80	3.2	2.5	1.25
4000	6300	500	300	200							250	150	100	3.2	2.5	1.25

2、当径向负荷超过轴向负荷的10%时应有径向定位，对不能进行机械加工的连接表面应采用注塑法使其平整。

3、安装前打开轴承包装时，应注意避免损坏密封件，防止灰尘进入轴承内部。在规定的防锈期限内，安装前不必拆开清洗。

二、转盘轴承的安装

1、安装支架的要求：安装配合支架一般采用筒形结构，筒壁与滚道中心对齐为好。为防止回转支承局部过载，保证其灵活运转，安装支架应在所有焊接工序后进行消除内应力处理，并对安装平面进行机械加工，其平面度（包括水平面的角偏差）应控制在一定范围内。

2、转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记“S”，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（塞子孔总是位于软带处）。

3、安装转盘轴承时，应先进行径向定位，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。为确保轴承转动平稳，应在安装螺栓未拧紧之前对齿轮进行啮合检查。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈，严禁使用弹簧垫圈。

4、转盘轴承安装完毕应填充适量的润滑脂，且应边填充边回转轴承以使润滑脂均匀分布。

三、转盘轴承的使用和保养 

1、安装螺栓和异常现象的检查 

　　转盘轴承在运转约100小时后，检查内圈和外圈安装螺栓的预紧力矩，以后每运转500小时检查一次。 使用时若出现噪音、冲击、功率突然增大等异常现象，应停机拆检。 

2、润滑 

　　转盘轴承在安装后，根据实际使用条件，充填合适的润滑脂，且应边充填边回转轴承使润滑脂均匀分布，直到新的油脂开始挤出密封唇为止。每间隔50~100小时充填一次，在较高环境和灰尘多的条件下加油脂周期应短一些。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。 

3、转盘轴承的清洗与装配 

　　经装配好的转盘轴承，套与套及列与列之间的零件均不互换。轴承拆开清洗时，应按轴承装配图进行，上、下两半套圈应按原配钻孔位置装配。齿面应每10天清除杂物一次，并涂以润滑脂。 

4、润滑脂的选择 

　　转盘轴承的润滑，因为综合工作因素较多，用户可以根据具体要求进行自行选择最佳润滑脂，推荐的润滑脂如表2。

表2 转盘轴承润滑脂的选择

支承结构	工作条件		润滑 部位	润滑脂
				名称	牌号	标准号
塑料隔离块 胶圈密封	低温、常温、潮湿; -40℃~+60℃		滚道	钙基润滑脂	–3 ZG–4 –5	GB491-65
			齿轮	石墨钙基润滑脂	ZG–S	SY1405-65
金属隔离块 迷宫式密封	高温 潮湿	40℃~140℃	滚道	锂基润滑脂	1 ZL–2	Q/SY1002-65
				M0S2复合钙基润滑脂	3号
			齿轮	4号高温润滑脂	ZN6-4	GB491-65
		80℃~180℃	滚道	M0S2复合钙润滑脂	2号
			齿轮	4号高温润滑脂	ZN6-4	GB491-65
	高温、耐海水腐蚀 ~50℃		滚道	2号铝基润滑脂	ZU-2	SY1408-59
			齿轮	〞	〞	〞

四、转盘轴承安装前的处置

1、防锈和包装

　　转盘轴承内、外表面均匀涂轴承防锈润滑两面油，包装采用塑料薄膜牛皮纸、麻布条缠绕。大尺寸转盘轴承外表面还要用塑料布缠绕。对于小尺寸转盘轴承再用木箱包装。

2、运输

　　在运输期间尽可能使轴承水平放置，仅允许稍微倾斜，应避免大的碰撞或震动。打开包装后用吊装螺栓拧在内圈或外圈的吊装孔内将轴承搬运到安装位置。

3、保管 

（1）使用前在防锈期（轴承从出厂后12个月内）。请勿打开包装，如需维护保养时，转盘轴承滚道、外表面、齿面均应进行防锈处理。

（2）在干燥平坦的场地上水平放置。

（3）如果转盘轴承储藏时间长于12个月、应重新防锈。

（4）如果多套转盘轴承叠放在一起时，每套转盘轴承之间沿圆周方向至少放置三个均布的木垫块，且上、下层垫块位置应放置一致。

五、结语

　　了解转盘轴承安装要点不仅能让安装工作更加顺利，而且对转盘轴承的维护保养也是有利的。错误的安装方法可能会损伤轴承，缩短其使用寿命。所以，转盘轴承安装不可大意，需要你认真对待和呵护。